激光氣體分析儀在鋼鐵行業燃燒效率及安全控制的應用

鋼鐵的冶煉過程實質上是原材料、燃料和成品的流轉過程，在流轉中伴隨著大量氣體產生，而在線檢測分析這些過程氣體是冶金工業生產工藝優化控制、安全和環保監控的關鍵技術之一。典型應用如下：

1. 煤粉倉CO檢測：當CO含量過高時，需要及時沖氮，防止事故發生。

2. CO排放監測：目前我國現有20余家年產鋼量400-2000萬噸的鋼鐵聯合企業，其中相當一部分企業高爐煤氣排放量為10-30萬m³/H。CO排放導致的大氣污染會嚴重危害著周圍居民的身體健康，同時惡化了生態環境。

3. 高爐和焦爐煤氣中的CO濃度較高，它在空氣中的混合爆炸極限為12.5%～74%，只要濃度達到爆炸極限，遇到明火極容易發生爆炸。一氧化碳的危害性和爆炸可能性均與其濃度相關，因此必須采用*的技術對煤氣中的CO和O₂進行實時監測。

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   熱效率與煙氣中的 CO、O₂、CO₂含量以及排煙溫度、供熱負荷、霧化條件等因素有關。因此，可通過測量并控制煙道氣體中 CO、O₂、CO₂的含量來調節空氣消耗系數λ，但 CO₂含量受燃料品種影響較大，目前，逐漸采用O₂含量和 CO 含量相結合的方法來控制燃燒效率，調節助燃空氣和燃料的流量，確定的空氣消耗系數。

5. 激光氣體分析儀可以較好地滿足了鋼鐵冶煉過程氣體在線分析的測量需求：在解決了背景氣體交叉干擾、粉塵和視窗污染對測量的干擾的基礎上省卻了采樣預處理系統；實現了在高溫、高粉塵、高流速、強腐蝕等惡劣環境下現場在線分析氣體濃度的測量；具有現場安裝測量、測量精度高、響應速度快、系統使用壽命長、維護成本低等優點。因此，激光氣體分析儀比較傳統在線氣體分析設備具有較大的性能優勢。

   武漢晟諾儀器科技有限公司提供的激光氣體在線監測系統可以根據不同的工況實現原位或者抽取式兩種不同方案，可滿足煤粉制備、鍋爐燃燒優化等工藝過程中對一氧化碳檢測的需求。在鋼鐵行業的應用將對鋼鐵生產工藝優化、能源氣回收、安全控制和環保監測產生非常積極的作用。

   
   

   
   

   
   

   
   

   
   

   
   

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